亮面切割在激光切割机的工艺技术中，可以将碳钢的断面切割得非常光滑，达到有如“镜面”的效果，俗称“亮面切割”。亮面切割主要用于中厚度碳钢，钢板过薄或过厚都无法实现亮面切割。如何进行亮面切割呢？第一，要控制切割速度。切割速度过快会导致材料灼烧不完全，工件无法切透，而速度过慢则会导致灼烧过量，使工件融化变形。在保证将工件的前提下，应尽量提高切割速度。第二，调节喷嘴高度。喷嘴高度会影响光束质量，氧气纯度以及气体流向，当喷嘴越低时，光束质量越好，氧气纯度越高，气体流向越小，所以亮面切割应尽量调低高度。第三，调节切割气压。在碳钢的氧气切割时，材料的燃烧会放出大量的热，因此氧气气压不可过大。一般来说，在可切…

众所周知，激光切割机上的易损件就是那么几个：陶瓷环、喷嘴、保护镜片，接下来介绍激光陶瓷环。陶瓷环的作用是：陶瓷体是用来防止喷嘴碰撞其他物体的时候损坏陶瓷体以上切割头部分，是一个易损件，但是它有效地保证了贵重部件的安全！如果它也是金属的，那么它不会坏，碰到东西了那坏的就是传感切割头了。

光纤激光切割机现在已经越来越普遍了，在制造行业，机械行业等领域都起着及其重要的作用，很多时候我们见过的光纤激光切割机发出的激光是直线行的，但是不排除有的情况下需要改变激光的传输方向来达到切割效果。而光纤激光切割机的光路，对于切割的精度也有很大的影响。因此，做好光路的调整工作十分重要。下面是调整光路的具体步骤： 1、检查激光是否能打在第一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡第一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶…

光纤激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗，如切割速度变慢、切割精度变差等问题，很多人认为是激光器功率下降了。影响激光切割机功率下降的原因有很多，不一定是激光器的问题。下面说说光纤激光切割机功率下降的原因：

激光切割机辅助气体通常有氧气、空气和氮气这三种，切割不同材料要用不同的辅助气体。根据切割材料厚度的不同，其辅助气体的压力和流量也是不一样的，辅助气体的气压对激光切割效果有直接影响。辅助气体在激光切割机运行时可以将熔渣及时吹走，冷却工件和清洁透镜。选用不同的辅助气体，也可以改变切割的速度及切割表面质量。辅助气体常用类型有氧气、空气和氮气。1、压缩空气（需要空压机）激光切割机使用空气切割，适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚，对切割端面要求不是太高时使用，在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。2、氮气（N2纯度要求 ≥99.999%…

光电寻边注意事项1） 确保诊断界面实际发送的脉冲数必须与编码器反馈数一致，如不一致请修改伺服 相关参数。2） 光电开关灵敏度调节时，尽量保证在出板和入板过程中绿色指示灯常亮。3） 钢板长度、宽度设置值与实际值相符。4） 钢板倾斜角度不应超过 40 度。5） 在光电寻边测试界面可任意设置寻边方向。但在实际使用光电寻边功能时，必须 将停靠点设置为左上、左下、右上、右下之一，以确定寻边的方向。6） 首次寻边前，应先测定光电开关与激光中心的偏差值。7） 实际寻边之前，务必将切割头（即激光器的红光，而非光电开关的红光）移动到 板内作为寻边起始位置。

当待切割图形是规则的图形（如矩形、整圆、多边形）且呈一定规律性排列时，通过扫描切割将同方向的线段连起来进行飞行切割，将大大提高切割速度，节省切割时间。进行扫描切割之前，建议用户先对需要扫描的图形进行排序，此操作可以优化扫描切 割的路径，节省空移时间。