激光切割机切割需要氧气氮气空气作为辅助气体

       激光切割机辅助气体通常有氧气、空气和氮气这三种，切割不同材料要用不同的辅助气体。根据切割材料厚度的不同，其辅助气体的压力和流量也是不一样的，辅助气体的气压对激光切割效果有直接影响。辅助气体在激光切割机运行时可以将熔渣及时吹走，冷却工件和清洁透镜。

选用不同的辅助气体，也可以改变切割的速度及切割表面质量。辅助气体常用类型有氧气、空气和氮气。

1、压缩空气（需要空压机）

激光切割机使用空气切割，适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚，对切割端面要求不是太高时使用，在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。

2、氮气（N2纯度要求  ≥99.999%，用于切割不锈钢板)

氮气属于惰性气体，激光切割机使用氮气在切割时防止产品切割端面氧化，防止燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且裸露在外不需处理的产品可选择氮气。      

3、氧气 （O2纯度要求 ≥99.99%,主要用于切割碳钢板）

氧气主要起助燃作用，激光切割机使用氧气可以使在切割时速度增快，切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和极薄板切割，如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件，可使用氧气。

       增加激光切割机气体压力可以提高切割速度，但到达一个最大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对激光作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干扰光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。