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切割教程

  • 激光切割机保护镜片介绍

    激光切割机保护镜片介绍

    发布时间:2020年05月29日,查看次数:1743
    激光保护镜片的主要作用是防止灰尘及飞溅损坏聚焦镜片从而设计了激光保护镜片,为此节约了激光设备在加工过程中的成本,被广泛采用。
  • 万瓦级 12000瓦(100μm)激光切割机切割数据表

    万瓦级 12000瓦(100μm)激光切割机切割数据表

    发布时间:2020年03月24日,查看次数:2822
  • 高功率激光切割效果不良解决办法

    高功率激光切割效果不良解决办法

    发布时间:2020年02月11日,查看次数:2330
    凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等无可比拟的优势,高功率激光切割获得了市场的广泛认可。但由于高功率激光切割技术尚处于普及的初级阶段,部分操作人员对高功率激光切割的技巧掌握不是很熟练。通过长期的测试、钻研,总结出了一系列高功率激光切割不良的解决办法,供参考。发现切割效果不良,应首先排查以下原因:1、激光头内所有镜片没有污染,均为洁净;2、水箱水温正常,激光器无结露现象;3、切割气体纯度优,气路流畅,没有漏气现象。问题一:切割带条纹可能原因:1.喷嘴选型不对,喷嘴过大;2.气压设置不对,设置气压过大导致过烧有条纹;3.切割速度不对,切割速度过慢或过快也会引起充分过烧。解决办法:1.更换喷嘴,更换直径小…
  • 激光切割机切割不锈钢调试方法

    激光切割机切割不锈钢调试方法

    发布时间:2019年11月30日,查看次数:2300
    不锈钢中厚板在许多领域都是十分钟爱的一种材质,它所制造出来的产品各方面性能都十分优越,使用寿命也比较长,现已广泛应用在机械制造、建筑工程、厨具制造、轨道车辆等行业。现在不锈钢厚板大都选择激光切割,而要想切出高质量的厚板不锈钢需要掌握一定的技巧。一、不锈钢厚板切割调试方法1.断面分层应降低频率或适当降低正焦点,断面泛黄应降低占空比;2.频率升高,占空比增大,可带来速度的增加,但断面效果变差分层,可据实际情况调整参数,平衡需求。二、喷嘴选型喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当,喷射去除熔融物…
  • 光纤激光切割机的各核心部件分别起到的作用

    光纤激光切割机的各核心部件分别起到的作用

    发布时间:2019年07月25日,查看次数:2421
    对于精密光纤激光切割机而言,激光器的质量和性能绝对了加工的效果,所以操作者在使用过程中要经常检查,清楚的了解激光器的寿命,随着激光器使用的时间过长,激光器发出的能量也会逐渐的减小。下面要为您介绍的是精密光纤激光切割机的核心部件:1、光纤激光器:激光是激光设备的核心“动力源”,也是像汽车发动机一样,精密光纤激光切割机的昂贵部件。2、电机:是运动系统的关键部件,电动机的特性立即危害商品生产加工的实际效果和生产率,现阶段常见电动机包含伺服电机、交流伺服电机两类,依据生产加工构造函数的行业类型和产品类别,配备合适的电动机。3、机床:光纤切割机机对数控车床可靠性规定十分高。现阶段销售市场上的流行数控…
  • 激光切割机切割碳钢常遇到的问题

    激光切割机切割碳钢常遇到的问题

    发布时间:2019年07月19日,查看次数:2328
    一、激光激光切割机切割碳钢时,加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整。(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整。(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度(4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体。(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。(6)工艺参数方面的调整。(7)检查激光传输过程中的镜片是否有脏,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光的传输。二、激光未完全切割出现激光未完全切割…
  • 优秀的激光切割工艺

    优秀的激光切割工艺

    发布时间:2018年06月21日,查看次数:2539
    粗糙度切割边缘或多或少存在切割留下的纹路,纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度。纹路越浅,说明粗糙度越低,表面越光滑。一般来说,材料厚度越薄,切割表面粗糙度越低;采用氮气或氩气切割比氧气切割表面粗糙度越低。垂直度由于切割光束是通过聚焦而来的且光束存在发散的特性,这就导致在切割时(尤其是厚板),材料厚度方向不同深度处的光斑大小不一致,从而造成了切割表面与板材表面不能达到绝对的90°,或是上表面较宽或是下表面较宽。一般来说,材料厚度越薄,垂直度越好;光束质量越好,垂直度越好。此外也与具体加工时光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。毛刺优异的切割,切割边缘应无毛刺,因为存在毛刺,就需要后续处理。这与具体加…