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  • Win10运行金橙子软件提示“MFC Application已停止工作”解决方法?

    Win10运行金橙子软件提示“MFC Application已停止工作”解决方法?

    发布时间:2022年04月13日,查看次数:2652
    激光打标机:http://www.lwmlaser.com/product/jiguangdabiaoji.html Win10用户在运行Ezcad这款金橙子打标软件时,遇到错误了,系统提示“MFC Application已停止工作”,这是什么情况呢?这多半是由于系统不兼容导致的,下面给大家提供两种解决方案。 具体如下:方案一:1、在无法正常打开的软件上单击右键,选择【属性】;2、在属性界面切换到【兼容性】选卡,然后在兼容模式下方勾选【以兼容模式运行这个程序】,在下拉菜单中选择【Windows 7】,点击确定-- 应用-- 保存设置即可。 方案二:回滚系统到17031、点击【开始菜单】 -- 【设置】 --【更新和安全】;2、选择【恢复】,再点击【开始】按钮即可进行回滚操作! 回滚前提:…
  • 金橙子打标文件ezd可以转八思量打标文件orzx吗?

    金橙子打标文件ezd可以转八思量打标文件orzx吗?

    发布时间:2022年04月09日,查看次数:4178
    金橙子打标文件ezd格式,可以用八思量打标软件打标吗?答:可以的,通过转换软件把ezd转换为orzx即可!如有不明白可以联系刘经理:18706195650(微信同号)
  • 金橙子打标文件ezd可以转为PLT矢量图格式吗?

    金橙子打标文件ezd可以转为PLT矢量图格式吗?

    发布时间:2022年04月08日,查看次数:3835
    通过CDR软件画好的矢量图可以转为PLT格式,然后导入金橙子打标软件进行打标,那金橙子EZD格式文件可以转为PLT格式吗?答:不可以!
  • 金橙子V4驱动装不上(Win10系统显示Windows无法验证此设备所需的驱动程序的数字签名)

    金橙子V4驱动装不上(Win10系统显示Windows无法验证此设备所需的驱动程序的数字签名)

    发布时间:2022年03月11日,查看次数:100868
    在装金橙子V4驱动时候驱动装不上(Win10系统显示Windows无法验证此设备所需的驱动程序的数字签名)解决方法:方法一:1、按下shift 按键 点击重启按钮 重启后。2、疑难解答--》启动--》f7 禁用未签名强制验证。3、即可解决。方法二:1、打开设置2、打开进入设置界面,找到里面的“更新和安全”3、打开更新和安全,左侧的“修复”,点击高级启动中的“立即重启”按钮。4、系统自动进入安全操作界面,选择“疑难解答”5、进入疑难解答,选择“高级选项”6、进入高级选项,里面有系统修复、启动修复、命令提示符、启动设置等,我们选择“启动设置”7、进入启动设置界面,点击“重启”按钮,重启计算机8、进入启动设置界面,有9个不同的选项,我们是进…
  • 正焦点、负焦点、零焦点正确选择,切出高质量板材!

    正焦点、负焦点、零焦点正确选择,切出高质量板材!

    发布时间:2022年03月09日,查看次数:1466
    任何板材在切割下料前,都必须先调整好激光焦点与切割材料的距离。不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同,底部挂渣不同,甚至无法切断材料;切割工件不同,材料不同,激光切割机焦点的位置选择也会不同,那么该如何正确选择呢?焦点位置定义:焦点到切割工件上表面的距离,焦点位置在工件上面一般称为正焦点,焦点位置在工件下面一般称为负焦点。焦点位置意义:改变焦点位置,即是改变板材表面及内部的光斑大小,焦距变大,光斑变粗,切缝变的越来越宽,进而影响加热面积、切缝大小及排渣能力。正焦点切割即切割焦点在工件上面,将焦点定位在切割材质的上方。对于碳钢氧气切割,适于采用正焦点,工件底部比上表面切幅更大,有利于排…
  • 打标机的激光器跟金橙子控制卡连接后不出光,什么原因造成?

    打标机的激光器跟金橙子控制卡连接后不出光,什么原因造成?

    发布时间:2022年03月09日,查看次数:1276
    有以下四种原因:其一,不在焦距平面上;其二,激光器类型参数设置问题;其三,激光器控制接口CON2未完全接触;其四,测试激光输出信号PWM信号输出值,来断定是否板卡通讯或者激光器有故障。如有不明白可以联系刘经理:18706195650(微信同号)
  • 氮气、氧​气、空气应用到不同切割材料上对比

    氮气、氧​气、空气应用到不同切割材料上对比

    发布时间:2022年03月04日,查看次数:1477
    在传统的激光切割碳钢中,一般都会选择氧气,而随着高功率激光切割工艺的不断进步和突破,打破常规,将氮气、氧气、空气根据不同的切割需求应用到了不同的材料上,不仅可以提高切割效率,还可以降低终端加工成本。选用不同气体的原因:1.任一厚度碳钢,使用氧气切割都存在一个极限速度,即使激光器功率提高,切割速度保持不变;2.高功率激光器使用氧气切割中薄板碳钢,防止功率过高造成切割过烧,必须降低功率切割;3.万瓦激光器使用氧气切割中薄板碳钢没有速度优势,反而增加加工成本。不同气体切割碳钢加工效率从以上测试数据可见:1.碳钢6-20mm厚板,12KW切割机使用空气比氧气切割效率提高14%-532%;2.碳钢6-20mm厚板,12KW切割机使用空气比氮…