激光切割机切割软件排版注意事项

目前的钣金加工中，激光切割机的应用是必不可少的。通常我们在使用激光切割机加工前，都会已制作好的图纸导入到程序中，再利用自动排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就会按照排版的路径顺序进行加工了。排版过程虽然耗时短，但其中有着很大的学问，排版的不同会影响着整板的切割效果。

本文为大家讲解激光切割机排版的一些注意事项：

1、拐角熔化

激光切割机在加工薄板材料时，拐角处会减速切割而导致过热融化。在拐角处由直线路径转为小半圆路径，可以保持高速切割的形式，避免切割拐角时钢板出现的过熔现象，从而得到更好的切割品质，减少了整体切割路径长度，提高了生产效率。

2、零件间距

通常在加工中厚板材和热板时，排版的零件间距要大。中厚板和热板的热影响较大，在切割拐角尖角部分和小面积图形时，容易烧边，影响整体切割质量。

3、引线设置

激光切割机在切割厚板过程中，为了让切割衔接的更良好，常常在切割开始时和结束时都留有一段过渡线。切割开始时那段过渡线称为引线，结束时的叫做尾线，这两段线对工件本身来说是没有用的，所在位置也是在工件范围之外。引线与切割缝隙的连接尽量采用圆弧过渡，这样设备运行中就会平稳。

4、共边切割

将拥有同样形状的边的零件组合成一个大的整体，采用共边切割工艺，可以大大缩短切割路径，增加材料的利用率，提高生产效率。

5、零件碰撞

许多厂商的激光切割机根据订单生产需求，设备都是24小时不间断工作，排班的切割路径需要细致考虑，不能因切割头回转而撞到已经切好且倾覆的零件。排版时需要注意选择合适的路径，绕过已切好的零件，避免碰撞，或者采用微连接方式，不完全切断零件，后续进行手动下料。

6、余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。