激光切割机开机、切割步骤，常见问题以及保养

开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器（启动按钮）→打开电脑（按钮）。

㈠切板：（ 每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次: 数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心 ） 将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器 （注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器）→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件 （要切得图形，必须是dxf格式）→点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）→选取多厚的板材（f:焦距；O2:氧气气压；PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距。

①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。 （也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！）

②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意 看引线位置）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。

③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。

④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角 →自动微连（厚板：0.5-0.2mm；薄板：1.0-1.2mm ）或缺口或桥接。

⑤一整张板排好版切不完第二天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。

㈡：切管（ 每次开机都要回原点）：①打开切管软件→文件→读取图形→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠（ 必须选最远端）→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序 从大到小→排序→打开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离（4mm）→按住快速不松手自动寻边→最好4个面都寻边记电脑右下X的数值找出3个差不多的→记录一个面的旋转中心（ 若是扁管，小面朝上记录旋转中心）→切（ 切的时候看管子是否歪了）。

②由切板→切管：在切板软件下回原点→关闭激光器→关闭切板软件→打开切管软件→由切板扭到切管→移动到左侧回原点→开激光器→上管→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠（ 必须选最远端）→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序 从大到小→排序→打开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离（4mm）→按住快速不松手自动寻边→记录旋转中心→切。

③由管 →板：先将头移动到机床范围内→关激光器→关切管软件开切板软件→回原点→开激光器。

④切圆管：打开软件→圆管直径→输入直径（要输入的直径要比实际小0.5～1mm）→画一条直线手动输入圆管圆孔的直径→圆管切割（需输入角度）→确定→相贯线→相贯直径（即要在圆管上切的圆孔直径）要小于圆管直径→阴切（阳切）→引刀线。

关机：先关伺服→关软件→关电脑→关水冷→总开关→关气。

问题

①切割面出现不光滑时：将速度下降，最低1000→调f（碳钢调大，不锈钢调小）→切割高度调大→调气压（板越厚气压越低，板越薄，气压越大）。

②切的时候发抖，没切透是喷嘴的原因。

③常用 ：补偿→里面不要；内缩：要里面→外扩。例：要的孔20mm，实际20.1mm，则割缝宽度0.05mm。

④切数字时：把整体分开用左下角的炸开→选中一个→桥接。

⑤切板时：放好板→自动寻边，就不需要手动将板放正，寻边后可直接切。

⑥引线无法设定时，可在显示选择显示不封闭图形。

⑦常用→优化→可将线连上或将部分线去掉。

⑧有圆角的不能共边，有圆弧的图形必须有间隙。J型钩排列时行：-45，列：4。

⑨从上到下：准直镜、聚焦镜、保护镜、陶瓷体、喷嘴。

维护

①水冷机的隔尘网15天清洗一次，换水15天一次。

②定期紧螺丝、上油。

③机床润滑：一直按住SET，显示第一个：20s，加一次20s；一直按显示第二个：240min，一个周期；在一直按SET，则完成。到标签下时加油（机油或齿轮油）。

④导轨和齿轮一个月保养一次：先用气枪吹，再用抹布擦，最后用刷子刷油。